중국 Amulite Group MGO 보드 생산 라인

중국 Amulite Group MGO 보드 생산 라인
Amulite MGO 보드 생산 라인은 중국 Amulite 기계 제조 그룹이 독립적으로 개발한 자동 생산 라인으로, 다년간의 제조 경험을 바탕으로 국내외 시장 고객의 요구 사항을 결합합니다.우리의 MGO 보드 생산 라인은 공급되는 모든 MGO 보드 공장이 우수한 생산 능력을 향상시키고, 작업 효율성을 향상시키며, 자동 레벨을 개선하고 노동력을 절감하기 위해 전통적인 MGO 보드 기계 기술을 완전히 변화시켜 MGO 보드 산업의 진정한 선두 공급업체가 되었습니다. ;
MGO 보드 생산 라인의 시장 전망
관련 통계에 따르면 1993년 중국 지방 인테리어 산업의 프로젝트 규모는 50억 달러로 1994년의 65억 달러에 비해 크게 늘어났다. 1995년에는 75억 달러, 1996년에는 90억 달러, 1996년에는 110억 달러로 늘어났다. 1997년 현재 중국의 가치는 6000억 달러입니다.단순한 수치로 볼 때 장식 프로젝트의 양은 해마다 빠르게 증가하고 있으며 장식 및 조립식 건축 산업은 더욱 호황을 누리는 발전을 얻을 것이며 사람들의 삶의 질이 향상됨에 따라 개인 주택 구매가 점점 더 많아질 것입니다. , 실내 장식 산업은 꾸준히 발전할 것입니다.

MGO 보드 제품 및 기술 지표의 사용
MGO 보드 및 내화 보드는 톱밥, 왕겨 및 분쇄된 다양한 식물 밀짚(하나 또는 혼합 선택)으로 채워지고 특수 공정 생산을 통해 여러 가지 화학 원료를 변형 재료로 추가합니다.밀짚 보드는 고강도, 대형 제품 범위, 내화성, 방수성, 녹색 환경 보호, 저비용 등의 특성을 가지고 있습니다.모조 빨간색(흰색) 너도밤나무 보드, 빨간색(검은색) 호두 보드, 오크 보드, 배, 꽃 녹나무 보드 등과 같은 MGO 보드 제품의 디자인이 수백 가지 있습니다. MGO 보드는 못을 박고, 톱질하고, 대패하고, 접착할 수 있습니다. , 복합재, 목재 패널과 비교하여 MGO 보드는 정확히 동일한 적용 및 처리 특성을 갖습니다.그리고 쇼핑몰, 호텔, 레스토랑, 나이트 클럽, 역, 사무실 건물, 거실 벽, 문, 창문, 벽 스커트, 천장 등의 실내 장식에 더 널리 설치됩니다. 또한 고급 가구, 문에도 널리 사용됩니다. , 및 구획.MGO 보드는 저렴하고 품질이 좋으며 다양한 목재 보드를 대체하는 이상적인 제품입니다.
MGO 보드 및 내화 보드의 기술 지표
1. 산소 지수 % : 90 이상
2. 수평 연소: SO
3. 수직 연소: SO
4. 수분 함량 : 10.9%
6. 정적 굽힘 강도: 169.46Mpa
7. 밀도: T/M31.13
8. 내수성 : 24시간 내 가루날림이 없고, 표면에 변화가 없음
9. 세 가지 폐기물이 없고 오염이 없어 환경 보호에 도움이 됩니다.

Amulite MGO 보드 생산 라인의 특징
1. 높은 자동 작동: 전체 MGO 보드 생산 라인은 자동 템플릿 로딩, 자동 코팅 이형제, 자동 측정, 자동 크기 조정, 자동 퍼짐, 자동 평탄화, 자동 절단, 자동 압착, 자동 코드, 스태킹, 자동 탈형 및 자동 트리밍과 같은 자동 기능.
2. 높은 산출: 생산 라인의 생산 속도는 조정가능하고 교대의 산출은 시장 상황에 따라 조정될 수 있는 1500PCS - 2600PCS 사이입니다.
3. MGO 보드의 사양을 조정할 수 있습니다. 다양한 사양의 2mm-40mm 보드를 생산할 수 있습니다.특별한 요구 사항이 있는 경우 장비를 맞춤 설정할 수 있습니다.
4. 다양한 제품 생산 가능: MGO 보드, 연도 보드, 복합 중앙 에어컨 환기 덕트 보드, 강화 MGO 보드, 유리화 비드 입자 절연 보드, 폴리스티렌 입자 절연 보드, 칸막이벽 보드, 외부 벽 절연 보드 및 기타 제품 .
5. 노동력 절감: 전체 생산 라인은 PLC 시스템으로 제어되며, 6명의 작업자가 전체 라인의 생산 작업을 완료할 수 있으며 노동 강도는 낮습니다.
6. 정확한 사양 조정 : 각 두께 제어 압력 롤러는 디지털 디스플레이 제어를 채택하고 조정 속도가 빠릅니다.다양한 두께 사양은 생산 요구 사항에 따라 조정되며 조정 정확도가 높습니다.
7. 자동 절단 및 분리: 지능형 절단 시스템은 사양에 따라 다양한 사양의 제품을 자동으로 절단하여 노동력을 줄이고 제품 정확도를 향상시키며 신속한 생산 작업을 보장하는 데 사용됩니다.
8. 자동 청소 템플릿: 생산 라인에는 자동 청소 템플릿 시스템이 장착되어 있으며 제품이 오프라인 상태가 되면 템플릿 뒷면이 새 것처럼 깨끗해집니다.제품이 탈형된 후 특수 템플릿 자동 청소 장비를 사용하여 템플릿의 양면을 자동으로 청소하여 보드 제품의 두께와 정확성을 보장합니다.
9. 자동 보드 하역: 완전 자동 지능형 보드 하역은 작업자의 노동 강도를 줄이고 프레임워크의 서비스 수명을 연장하며 인위적인 보드 손상을 줄입니다.
10. 자동 팔레타이징 및 포장: 고객 요구 사항에 따라 다양한 사양과 불확실한 제품 수량의 팔레타이징 및 포장을 실현할 수 있습니다.
11. 중앙 집중식 먼지 수집: 깨끗한 생산 환경을 보장하고 오염을 줄이며 기업의 외관을 개선하고 수집된 먼지를 재사용하고 생산 비용을 절감하기 위해 생산 및 후속 마무리 프로세스 전반에 걸쳐 먼지 제거 및 먼지 수집 장치가 있습니다.