뉴스 - 섬유 시멘트 보드 생산 공정 소개

생산공정 소개

1.물탱크 및 시멘트탱크 공정

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하나의 깨끗한 물 탱크와 하나의 진흙 물 탱크가 있습니다. 두 물 탱크 본체는 모두 탄소강으로 용접되고, 진흙 물 탱크는 시트 생산 공정에서 재활용 물을 수집하는 데 사용되며, 진흙탕 물은 깨끗한 공정을 위해 슬러리 공정에 혼합됩니다. 물 탱크는 일반적으로 펠트 및 네트 케이지를 청소하기 위해 깨끗한 물을 가져오는 데 사용됩니다.

2.제지펄프 공정

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제지 펄프 공정에는 제지 분쇄기 기계, 정제기 및 제지 펄프 저장 탱크가 포함됩니다.

종이 분쇄기는 크래프트 종이를 분쇄하는 데 사용됩니다.

제지 펄프를 분쇄하여 슬러리로 만들고 제지 펄프 저장 탱크로 펌핑하는 데 사용되는 정련소.

제지 펄프 저장 탱크는 제지 펄프를 저장하는 데 사용됩니다.

3. Flow-On 슬러리 진공수 탈수 공정

Flow-On 슬러리 성형 시트 시스템 또는 Hatschek 유형 성형 시트 시스템을 선택하여 시트를 형성할 수 있으며 고객의 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

잘 혼합된 슬러리가 흐름형 슬러리 상자로 유입된 다음 슬러리 상자에서 실행 중인 펠트로 전달되어 슬러리 층을 형성하고, 진공 탈수 및 가슴 롤러를 눌러 시트 층을 형성하고, 층을 롤링한 후 라운드 성형 시트 드럼 롤러를 형성한 다음 자동 절단을 사용하여 편평한 습식 시트를 형성합니다.

공기-물 분리기: 진공 상자에서 추출된 증기 물 혼합물을 분리하고 수집 우물로 흐르며 공기는 진공 펌프로 다시 펌핑되는 데 사용됩니다.

4.Flow-On 슬러리 시트 형성 공정

롤러 성형 시트를 형성한 후 자동 레이저 위치 지정 및 절단을 통해 젖은 시트의 전체 PC가 이송 공정으로 들어갑니다.

5. 고압 물 절단 시스템

이 고압 물 절단 시스템은 컨베이어에서 젖은 시트를 깔끔하게 절단하기 위해 고압 물을 만드는 수입 고압 물 펌프를 갖춘 당사의 자체 특허 장비입니다.

6. 웨트 시트 형성 및 웨트 시트 이송 공정

이 공정은 성형 롤러에서 절단된 잘 젖은 시트를 운반하는 데 사용됩니다. 젖은 시트를 위치 지정하고 자동 가장자리 절단을 수행합니다.

7. 자동 스태커

한 번에 두 장을 쌓을 수 있습니다.흡입 컵은 컨베이어 기계를 받는 젖은 시트와 다른 작업 위치의 트롤리에 있는 템플릿을 빨아들인 다음 중간 위치의 트롤리에 쌓습니다(고압 팬의 진공 흡입 사용).흡입 컵의 정확한 움직임은 유압 푸시로드에 의해 밀린 스윙 암의 기어에 의해 실현됩니다.

PLC 제어, 자동 운전.

기능: 자동 스태커는 섬유 시멘트 보드/규산칼슘 보드의 품질 및 열등한 제품을 정렬하고 쌓는 데 사용됩니다.

제품은 질서있게 쌓이고 고도로 자동화되어 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다.

8. 프레스 머신